木材粉碎機出料方式分為三種：自重落料、負壓吸送和機械輸送，合理排料配置，是防止木屑亂飛現象出現的根本。 

      一般木材粉碎機都采用自重落料的方式以簡化結構，木材有進料口進入粉碎室，電機帶動木材旋轉切割，粉碎之後經篩網過濾由風機抽進管道內，物料上升一定高度由於重力因素落到除塵罐裏，從除塵布袋中排除；另一種集料方式是粉碎之後直接裝車，減少勞動力，節省時間，為了防止物料亂飛現象，出料口可安裝一個集料袋。 
      第二種出料方式是氣力輸送，它是利用空氣作為輸送動力，在管道中搬運粉、粒狀固體物料的方式，空氣或氣體的流動直接給管內物料粒子提供移動所需要的能量，管內空氣的流動則是由管子兩端壓力差來推動。氣力輸送是小顆粒物料連續輸送合適的方法，並且也適合間斷輸送，適應性較強。機械輸送加輔助吸風係統，目前主要有兩種形式：采用集中風網對錘片式粉碎機進行吸風和采用獨立風網對錘片式粉碎機進行吸風。前者在一些中小型的飼料廠比較常見，而後者則在一些大中型的飼料廠比較常見。通過實踐證明，采用負壓氣力輸送排料時，車間粉塵含量僅為4-6 mg.m-3，而采用機械輸送加輔助吸風時為6-8 mg.m-3，兩者均低於10 mg．m-3國家標準，都能改善工作環境，降低粉塵汙染，從控製粉塵的效果上來說，采用氣力輸送要好。 
      第三種出料方式是負壓吸送裝置，主要用於大型木材粉碎機，主要特點是能夠吸走成品物料的水分，降低濕度，有利於儲存，效率上能提高10%。